El costo de la calidad tiene cuatro componentes: (a) costos de prevención, (b) costos de evaluación, (c) costos de fallas internas y (d) costos de fallas externas. En general, un aumento en los costos de prevención y evaluación da como resultado una reducción múltiple en los costos de fallas (internas y externas).
Writing Tools, Inc. es una empresa que produce instrumentos de escritura de alta gama. La empresa ha comunicado un objetivo elevado en su última convocatoria de ganancias y el director ejecutivo de la empresa está bajo mucha presión de Wall Street.
Se lleva a cabo una reunión para revisar la situación y hacer cambios para posicionar mejor a la empresa para cumplir con el objetivo. El CEO sugiere las siguientes medidas: (a) se aumentará el objetivo de inspección de productos terminados por persona y se despedirá a algunos inspectores, (b) se pospondrá la capacitación de calidad para ingenieros para el próximo año, (c) terceros no se requerirá la inspección de algunas materias primas, (d) los lotes de trabajo en proceso se analizarán solo en base a muestras y (e) el tiempo objetivo de envío para el último trimestre se reducirá en un 20%.
El jefe de producción de la empresa tiene algunas reservas con respecto a las decisiones propuestas. El controlador de costos de la empresa está de acuerdo con él. Sugiere que la empresa debería (a) realizar una auditoría de calidad completa de su proceso de producción para identificar áreas de mejora, (b) reemplazar el equipo de inspección existente, (c) nombrar a un experto en cadena de suministro para que sirva de enlace con los proveedores y (d) instalar Gestión de calidad SAP. Le asegura al director general que llevar a cabo dicha medida de control de calidad no solo aumentará las ventas a largo plazo, sino que reducirá (a) el deterioro y los artículos de desecho, (b) las reparaciones y los gastos de garantía, (c) el tiempo de inspección de los productos terminados y (d) ) mano de obra necesaria para gestionar las reclamaciones y devoluciones.
Continúa explicando que el costo de la calidad tiene cuatro componentes: (a) costos de prevención, (b) costos de evaluación, (c) costos de fallas internas y (d) costos de fallas externas. Estima que actualmente un aumento en los costos de prevención y evaluación da como resultado una reducción del doble en los costos de fallas (internas y externas).
Costos de prevención
Los costos de prevención son costos en los que se incurre para garantizar que los defectos se minimicen y se prevengan en la etapa más temprana. Las actividades de prevención son más efectivas porque evitar que una unidad se vuelva defectuosa en la etapa más temprana ahorra la mano de obra y los gastos generales de fabricación que se habrían consumido si la unidad hubiera pasado a producción y el defecto se hubiera identificado en una etapa posterior. Ejemplos de costos de prevención en el caso de Writing Tools, Inc. incluyen:
- Formación de calidad para ingenieros.
- Contratación de un experto en cadena de suministro para coordinar con los proveedores
- Realización de una auditoría de calidad completa
- Instalación de software para recopilar datos más precisos sobre la gestión de la calidad.
Costos de evaluación
Los costos de evaluación son costos incurridos para identificar productos defectuosos antes de que se envíen. Estos incluyen los costos incurridos en la inspección de materias primas, productos en proceso y productos terminados.
En el ejemplo anterior, los costos de tasación incluyen:
- Salarios del personal de inspección.
- Mantenimiento y utilidades de los equipos de inspección
- Sustitución de equipos de inspección.
Costos de fallas internas
Los costos de fallas internas se refieren a los costos incurridos en las unidades defectuosas antes de que se identifiquen antes del envío. Estos costos representan el material directo, la mano de obra directa y los gastos generales de fabricación consumidos por la unidad defectuosa.
En el caso de Writing Instruments, Inc., estos incluyen:
- Deterioro de material
- Costo de unidades desechadas
- Costo de deshacerse de los artículos desechados y el material estropeado
- Interrupciones en la producción debido a unidades defectuosas
Costos de fallas externas
Los costos de fallas externas son costos asociados con las unidades defectuosas que se envían a los clientes. Los costos de fallas externas son los más costosos, ya que resultan en pérdida de reputación, garantía extensa y costos de reparación y, en el peor de los casos, pueden resultar en acciones legales.
En el ejemplo mencionado anteriormente, los costos de fallas externas son:
- Ventas perdidas por mala experiencia del cliente
- Retiros, gastos de garantía y reparaciones
- Costo del departamento de servicio al cliente en el manejo de quejas, reclamos de garantía y retiros
La clasificación correcta de los costos de calidad en costos de prevención, costos de evaluación y costos de fallas internas y externas ayudará a las empresas a llegar al presupuesto óptimo para los costos de calidad y la asignación eficiente entre las diferentes actividades de control de calidad.